上海斯将利传动机械有限公司 Skip Navigation 首页   |   联系我们  |   登陆
        NSK 精密轴承   /   NTN 精密轴承   /   FAG 精密轴承   /   INA 精密轴承承   /   NACHI 精密轴承   /   IJK 精密轴承轴承    

|主轴轴承| |机床轴承| |机床主轴圆锥滚子轴承| |产品中心| |行业信息| |技术资料|

上海斯将利传动机械有限公司专业经销电主轴轴承机床主轴轴承,备有大量的库存,欢迎广大客户垂询。具体型号的价格和库存信息请直接联系我们:

021-51695062 /51695063

电主轴轴承机床主轴轴承
电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。
主要用途
●数控机床 ●机电设备 ●微型电机 ●压力转子

主轴轴承系统的刚性
2.3.3.1主轴轴承系统的刚性
主轴轴承系统刚性是指在磨削力或传动力的作用下抵抗变形的能力,通常以
主轴前端的挠度Y来度量。过低的刚性,会降低磨削生产率、加工精度和工件
表面光洁度,引起直波形和螺旋线缺陷。主轴轴承系统刚性实际上包括三个部分:
(1)主轴本身的刚性:
(2)轴承刚性;
(3)接触刚性。
2.3.3.2提高主轴轴承系统刚性的措施
1.提高主轴刚性
磨床的砂轮主轴多数采用两点支承,要使主轴刚性好,必须使主轴受力的前
端挠度(片0)值小
,通过选择合理的参数可以减少主轴的挠度,
分析如下:
(I)提高截面惯性矩I 加大主轴直径,虽然能提高刚性,
的限制,故只可适当增大主轴中间部分直径。如内圆模具主轴,
但常受结构上
由于转速很高,
不宜采用内孔直径较大的滚动轴承,否则线速度过高,会降低轴承寿命.这样限
制了主轴轴颈加大,.为提高刚性,可将主轴中间部分加大
(2)合理选择支承跨距I 适当缩短两支承之间的距离,虽可提高主轴的
刚性,但会影响轴承的刚性,下面就具体分析这二者的关系。首先,设主轴为刚
体而轴承为变形体,当主轴前端受力P后,其前、后支承受力R,和RZ,使轴承
相应的产生变形S,和SZ,这样使主轴倾斜
2,提高轴承刚性
对于动静压滑动轴承,
(1)增加油的粘度;
主要提高轴承的油膜刚性,可通过以下的途径:
(2)减小轴承间隙,这对提高轴承的油膜刚性实际是极有效的。
影响动静压轴承油膜刚性的主要因素,是轴承间隙和系统供油压力。缩小轴
承间隙,加大供油压力,能有效的提高动静压轴承的刚性。
3.提高轴承接触刚性
目前轴承接触刚性是主轴轴承系统刚性的薄弱环节,须予以足够重视。提高
轴承的接触刚性措施:
(1)减小层次,因为多一个层次就多一个结合面,会增加接触变形。
(2)适当增加接触面积,还需要通过一定的技术要求和工艺措施,提高零
件的加工精度和表面光洁度来增加有效的接触面积。
2. 3.4主轴系统的振动、发热及其降低措施
主轴系统的振动、发热对砂轮架正常工作影响较大。振动会影响磨削表面光
洁度,产生直波形缺陷,而且会使磨床精度很快丧失。砂轮架的发热,会使砂轮
主轴膨胀、伸长、位移。前、后轴承发热不均匀时,会引起主轴的侧母线和上母
线偏斜,使工件产生几何形状误差和螺旋线缺陷,严重的将直接引起主轴的正常
工作以致发生“抱轴”现象。砂轮架一般要求正常运转2-4小时后,温升不大于

主轴轴承的选用对主轴组件的工作性能有很大的影响。
主轴较粗,轴承直径较大,因此轴承的负荷较轻
一般,承载能力和疲劳寿命不是选择主轴轴承的主要指标

主轴轴承应根据精度、刚度和转速选择
选择轴承的类型、组合以及配置型式
为了提高精度和刚度,主轴轴承的间隙应该是可调的
.常用的滚动轴承:
圆锥滚子轴承、
角接触球轴承、
推力球轴承,
圆柱滚子轴承、
深沟球轴承
滚针轴承等
2.其它几种主轴滚动轴承
角接触球轴承:
Angular contact ball bearing
可承受径向载荷,也可承受轴向载荷
接触角α°=15,编号为7000C(36100)
接触角α°=25,编号为7000AC(46100)
α°=15,7000C(36100)
转速高
轴向刚度低
多用于轴向载荷小,转速较高的地方
如磨床主轴
或不受轴向载荷的车、镗、铣床的主轴后轴承
α°=25,7000AC(46100)
轴向刚度高
径向刚度和允许的转速略低
多用于轴向载荷大的地方
如车、镗、铣床和加工中心主轴;

把内外圈相对轴向位移,可以调整间隙,实现预紧;
多用于高速主轴。
为适应数控机床转速的提高,国外已开发了超高速角接触球轴承(α°=15),如采用陶瓷滚珠和减小滚珠直径,
提高球轴承的刚度
多联组配
两个——代号为 /D
三个——代号为 /T
四个——代号为 /Q
常用 背靠背——代号为 /DB
面对面——代号为 /DF
同向(串联)——代号为 /DT
数控机床主轴用DB
丝杠轴承用DT
深沟球轴承
Deep groove ball bearing
一般不能调整间隙
常用于精度和刚度要求不太大的地方,如钻床主轴
轴向载荷由配套的推力轴承承受
圆锥滚子轴承
Taper roller bearing
能承受径向和轴向载荷,承载能力和刚度较高
滚子大端与内圈挡边之间是滑动摩擦,发热较多,允许的转速较低

双列圆柱滚子轴承
NN3000K(3182100)型,特轻型
常用
滚道环槽开在内圈上
外圈可分离
内圈锥度1:12

NNU4900BK(4382900)型
滚道环槽开在外圈上,滚动体、保持架、内圈为一体
内圈装到主轴轴颈上后再精磨内圈外滚道,以避免主轴轴颈的圆度影响滚道精度,并保证滚道与主轴的同轴度。
外滚道槽易存油,润滑较好,但制造复杂
适用于内径100mm以上的大规格轴承

转速高
轴向刚度低
多用于轴向载荷小,转速较高的地方
如磨床主轴
或不受轴向载荷的车、镗、铣床的主轴后轴承
双向推力角接触球轴承
234400(2268100)系列60°双向推力角接触深沟球轴承
特轻型234400与NN3000K(3182100)系列、超轻型234900与NNU4900BK系列轴承配套使用,以承受双向轴向载荷。
组成:外圈3、内圈1和6、隔套4
消除间隙和预紧:修磨隔套4的厚度

   设为首页    加入收藏    友情链接    版权申明             |    沪ICP备05049355号
Copyright © 1999-2006 Sjlbearing. All Rights Reserved.  Terms of Use  No FEAR Act EEO Data